玄武注册平台对于目前家具缺乏美感，缺乏创意这个问题，行业间相互抄袭还不是主要问题，因为也没有几个工厂有真正自己原创设计的家具，最主要的原因是多如牛毛的家具工厂。

　　家具行业是个古老的行业，90年以前，中国的家具行业基本上还是以作坊形式存在。后来在广东出现港资台资家具厂做办公家具和出口家具，在这些工厂的带动下，成规模的家具厂大量出现。

　　办公家具和板式家具因为产品相对规范，所以工业化程度提高很快，现在规模化的工厂基本都使用自动生产线方式生产。

　　但是，民用家具，特别是牵涉到实木的民用家具却几乎原地踏步，家具厂基本都有下列机械：断料锯，推台锯，带锯，压刨，平刨，铣床，五碟开榫锯，方孔钻，车床，压力机，封边机，再加上各种手动工具。有了这些机械，你就可以开间家具工厂了，加上初期原材料和简单喷漆工具，20万就可以启动。有点规模的家具厂会配置雕刻机，自动榫卯机，自动封边机，数控车床，大型拼板设备，干燥房，无尘油漆房等等，但自动化程度还是非常低。

　　多如牛毛的家具厂，会造成一个致命的问题，就是每个产品都有无数的工厂在生产，就拿相对来讲还有点加工门槛的Y椅举例，中国至少有几百家工厂在生产，产品的价格从3000元到200元都有，每家都在生产Y椅，意味着产量无法上批量，意味着无法专门针对Y椅调整生产线，没有统一的检测标准，结果就是走形，粗糙，没有细节，结果就是质量差。还有个关键的问题是，因为工人的水平参差不齐，同一批产品出来每件都会有小差别。

　　但是，质量差不是问题，因为我价格低啊，依然有大部分人会选择。如今基本上已经形成了劣币驱逐良币的大环境，除非生产方式有跨代的优势，才有可能利用效率和价格彻底打垮低效低质的牛毛工厂，否则很难走出这个怪圈。

　　这个问题我已经思考很多年，去年开始尝试从生产工艺和效率上去突破这个怪圈，首先就是用Y椅来试刀。经过几年的技术储备，然后花了一年多的时间，把整个工艺和设备配套完善，如今已经开始小批量生产。我的工厂有别与其他工厂的最明显的区别，就是家具厂没有一个木工，我跟别人讲几乎没有人相信。每个需要木工加工的工位，我全部用数控CNC来实现，买不到现成的设备，就买回接近的设备改造，实在没有接近的设备就自己做！这样做的结果就是，每根木棒加工完成后都造型都一模一样，所有部件尺寸检查必须用游标卡尺，这样的榫卯连接后，用厂里工人形容的话就是：好像是天生长在一起的一样！

　　尽管生产工艺和效率领先其他人一代，但是比别人多了很多细节的东西，这些细节部位在材料和工时上都是额外的付出，最终成本优势并不是太大。

　　但我相信随着我生产批量的逐渐加大，设备的更加优化，在成本和质量上双重碾压传统制造方式只是个时间问题。

　　随着人民生活水平的逐步提高，仅仅能提供功能的家具空间会越来越小，真正的美观舒适高质量的家具会越来越受欢迎。

　　家具产业是夕阳行业，但是又是常绿行业。只要你能沉下心来，真正的潜心耕耘，路肯定会越走越宽的！

　　另外，一直在思考一个词：工匠精神！到底什么是工匠精神？对于木工来讲，是不是摆弄好手里的锯子刨子就可以自称有工匠精神？现在非常反感一个现象，就是自称自己的产品是全手工制造，是弘扬了工匠精神！不思进取，墨守陈规，我认为你连个合格的工匠都称不上！对于木工来说，工匠的始祖是鲁班，但是鲁班却发明了锯子，钻，刨，发明了榫卯，你能说他没有继承先人斧子凿子的传统，不具备工匠精神？

　　我理解的工匠精神就是潜心于自己的行业，致力于用知识和技能创造出高质量高性价比的产品，满足人们不断提高的需求！

　　数据显示：截止2017年底，我国家具行业规模以上企业达到6000家，与上年相比增加39家。同时亏损企业608家，比上年同期增加108家，亏损面为10.13%。中国家具行业整体亏损总额不断增加，2017年亏损总额已经达到22.5亿元，比2016年同期增加3.2亿元。到2018上半年全国家具制造业企业数量已经增长至6217家，其中亏损958家，亏损面为15.4%，亏损总额达20.6亿元。

　　根据中商产业研究院监测数据显示，2018年上半年我国家具行业规模以上企业实现主营业务收入3927.6亿元，同比增长7%，达到2017全年主营收入的43.37%。回顾2012-2017年家具制造业营业收入情况：近六年来，我国家具制造业营业收入保持稳步上涨，但2013-2016年，我国家具制造业营业收入增长速度逐年下降，2017年增速却意外反弹，提高0.5个百分点。

　　近年来，我国家具制造业利润总额与营业收入同步，保持稳定上涨。2017年全年家具行业实现利润总额达到565.2亿元，同比增长9.3%，与上年相比增长1.4个百分点。到2018上半年全国家具行业利润总额达223亿元，相比去年同期下降6.1%。

　　近年来，我国家具行业盈利能力趋于稳定，2017年我国家具行业毛利率达到15.5%，与上年相比提高0.4个百分点，家具行业销售利润率达到6.2%。与上年相比微降0.1个百分点。2018上半年家具行业毛利率为15.3%，利润率为5.7%，相比上年略有下降。

　　从2012-2017年间，我国家具类零售整体保持平稳增长趋势。2012-2017年全国家具类零售额持续增长，2017年零售总额达2809亿元，相比2016年的2781亿元增加了28亿元，根据中商产业研究院预计，2018年全国家具类消费将继续保持稳中有长趋势，预计2018年全国家具类零售额将突破3000亿元。

　　2017年我国商品消费总额为326618亿元，同比增长10.2%。经统计整理，2012-2017年家具类消费占商品零售比重相对稳定，比重基本维持在0.9%左右。预计2018年家具类消费在商品零售中占比会在0.86%左右。

　　总体来看，近几年来，我国家具制造业亏损企业数量不断增加，亏损额也达到了新高值，2017年亏损达22亿元，而2018上半年亏损额也已经超过20亿，到2018年底亏损数字将进一步扩大。但是，从企业整体的收入和利润来看都处于上涨阶段，不过增速开始放缓。而盈利能力方面，实际上是基本能保持稳定趋势的，即使上半年盈利略有下降，但是下半年依然对家具行业有所看好。

　　近日行业龙头诚丰家具申请破产，据悉，诚丰家具曾获“中国驰名商标”“中国办公家具十大顶级品牌”，是中国办公家具行业杰出的供应商之一。而除了诚丰家具走进破产清算外，另一龙头企业好来屋厨柜有限公司破产清算一案已被法院正式受理，目前进入破产清算阶段。这两大行业龙头企业的陨落也给我国家具业企业带来警示：我国家具行业经过三十几年的发展，家具产品种类越来越丰富，产品风格越来越多样化，产品竞争也进入了品牌竞争时代。国内家具消费将呈现“两极化”的发展趋势，一极是高档家具消费方兴未艾，另一极是平价家具产品的流行。未来家具企业要能够制造出更迎合大众需求的产品、树立自己的品牌以及制定合理的企业发展规划才能走得更长远。

　　以上材料及分析均来自中商产业研究院发布的《2018-2023年中国家具行业前景调查及投融资战略研究报告》

　　中国家具制造业在世界排名先列，然而在国际家具市场上，名气响亮的中国家具品牌却很少。本次我们冷芸时尚圈主要探讨了独立设计师家具品牌和电商家具品牌所面临的困境是什么？它们的机遇又在哪？在市场低迷的情况下，品牌可以采取哪些营销推广策略，以保持利润的增长？在这里分享给大家。因为是多人讨论，希望让大家看到不同角度的想法。、

　　大家熟悉的家具品牌：宜家、顾家家居、全友家私、掌上明珠、造作、PIY、HAY、上下、红星美凯龙等。造作家居——特色是优先“线上”，电商+App；线下自建直营门店。但这样的投入运营的门槛很高，广义上是“家具、家饰、生活用品软装”的生活方式品牌。宜家家居——主要通过符合当代年轻人的审美设计、低价、便捷，解决城市青年的流动性居住问题以及对理想居家生活的向往。它具有吸引力的奥秘恰恰在于通过其家居产品、商场布置、消费体验、宣传话语等渲染构建出一种对于家居想象的理想类型，塑造了一种生活方式。宜家是当代年轻人都喜欢打卡的地方。因为宜家的家具偏INS风，而且组装也比较简单。

　　家具行业也是一个典型的制造行业。作为制造业，要做好的其实有两点：一是要做有品类认知的品牌；二是打造一个在制造领域的门槛。在这样的大环境下，企业首先要解决的是客群的问题。如果是熟人推荐，从长远来看没办法形成竞争力。

　　家具行业发展现状：第一，行业进入门槛低，竞争激烈；第二，品牌毛利下降，利润低；第三，卖场空置率提高，资金压力大。大家应该可以感受到从2018年下半年到现在，大部分行业的市场略不景气。房地产企业也有不少倒闭，因此会影响到家具行业。在销售下滑的情况下，每个品牌的客单价也会降低。比如：以往高端家具的客单价可能在2~3W，但目前就会跌至1W左右。大家能想到有哪些方法，可以应对这个问题：提高一个品牌的客单价（单次成交额）吗？

　　家具定制是一个不错的idea，也是这个行业的大势所趋。根据顾客的需求，定制家具的颜色、皮料、尺寸，这也是一个具有潜力的市场。定制一款产品的价格，会增加1/3左右。于是能提高客单价。以及买大件送小件，搭配一套家具，顾客一起买有优惠，是品牌常用的营销手段。家里的衣柜、橱柜、书柜，是定制家具频率最高的。因为柜类的高度、天花板之间的距离，以及收纳分层的设计，都是成品家具难以解决好的。

　　宜家每年都会推出一份由其参与调查的《中国都市人居家生活报告》，这份报告通过大量的数据和深入生活细节的调查问题，试图解读中国都市人居家生活中的需求和问题。在家居质量方面，它们也有改进。宜家所做的调查，以及它的产品风格、价格定位，非常契合租房一族。

　　家具品牌的渠道分销首先是上游代工，其次品牌运营推广、中间区域代理（依靠传统家具城铺店），再到地区小分销。由于产品比较同质化，中间环节多，产品都是走高毛利、低流通的模式，生命周期很长。产品比较同质化，中间环节多，这些也是经销商的痛点。宜家家具开拓中国市场很成功。它非常注重成本的控制和顾客价值利益，追求以合理且经济的方式，开发并制造自己的产品，以减低物料的浪费。它的设计理念是：“同样价格的产品谁的设计成本更低”。

　　在大数据时代下，家具企业亟需深度培养自主品牌，经营者与管理者应该转变思维方式，充分认识到构建有影响力的品牌的重要性。未来的家具品牌只有从海量用户数据中挖掘有价值的信息，提高决策质量，借鉴成熟品牌成功经验，完善品牌的各个层面，才有可能打造出具有特色的知名品牌。随着消费时代的升级，消费者在年龄、社会地位、受教育程度、职业收入、风格偏好等方面具有差异，家具市场也逐渐形成了细分具有不同需求特点、态度与价值观的群体。不同品牌的家具企业，有更多可供选择的目标市场与客户群体。品牌定位的重要性日益突出，把握好定位技巧，挖掘品牌文化与个性主张是家居品牌发展的关键。

　　宜家每年都会推出一份由其参与调查的《中国都市人居家生活报告》，这份报告通过大量的数据和深入生活细节的调查问题，试图解读中国都市人居家生活中的需求和问题。在质量方面它们也有改进。宜家家具开拓中国市场很成功。它非常注重成本的控制和顾客价值利益，追求以合理且经济的方式，开发并制造自己的产品，以减低物料的浪费。它的设计理念是：“同样价格的产品谁的设计成本更低”。

　　生活馆是一个很好的保持用户粘性的运营方式。某家具品牌在杭州建立了3栋独立的家 居体验馆，包含多种生活方式的业态。这在长期来看具有前瞻性。国内知名家具品牌，如联邦家具，左右沙发，曲美家具大多以娱乐明星代言为主，在营销方面还是很传统。

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　　后房地产时代，国内家具市场进入存量阶段，家具行业处于供大于求，需求主导市场状态，加之定制化、智能化家具消费成为主流趋势，数字化转型作为产业升级的有效路径，成为企业贴紧“新零售”风口等新型增量市场的必由之路和重要抓手。

　　4月7日， 广东省工信部发布《广东省家具行业数字化转型指引》，计划到 2025 年实现全省全行业两化（工业化与数字化）融合水平达到50%，规模以上企业达到85%，并就行业生产、设计等环节提出具有实际参考意义的转型建议，“手把手”指导企业数字化转型。

　　广东省家具企业可以通过整合自身生产运营数据搭建企业数字化体系，同时也可以借助数字服务平台或企业提供的企业外、行业内相关数字资源来拓宽数字利用渠道及范围。

　　RCC瑞达恒作为建筑行业一站式数字化解决方案供应商，一直致力于用数据化信息的力量，为企事业提供信息及系统服务。其中瑞达恒慧招采平台持续关注并及时发布全国的各类产品和服务的招标与公告信息，助力家具行业解决“客户在哪”的核心问题。据RCC慧招采统计，2023年1月1日至2023年5月31日，广东省家具招标项目（招标预算≥5万元）已发布3035个，其中办公家具类1534个。

　　当前，中国经济发展进入后房地产时代，家具行业随之进入消费者主导的“新零售”市场，定制化、智能化家具成为行业新趋势，而智能化水平低、标准化覆盖少、人工依赖性高的广东家具传统制造销售模式渐渐落后，“获客难”、“回头客少”等问题逐渐浮现，数字化转型成为行业突破发展瓶颈的重要抓手、必由之路。

　　当前房地产市场增量转存量，新房市场不景气，家装新增需求有限，存量房再装修(二次、三次等)主导的市场份额逐步增大，主要销售市场也随之由承包商、开发商等为主体的“大单”订购转为装修公司、自装业主等为主体的“散户散单”购置的“新零售”市场，此外交易市场供大于求，需求主导市场，消费者需求成为行业发展重点。

　　一方面，在以客户为中心的需求侧结构性变革背景下，消费者购买心理由“有没有”转为“好不好”，品质要求进一步升级；另一方面，更追求个性化、智能化生活的“90后”、“00后”成为消费主体，行业整体呈现定制化、智能化发展趋势。

　　广东2022年家具产量、主营收入等各项指标占比接近全国四分之一，是我国最重要的家具生产、流通以及出口基地，也是我国形成最早、规模最大的家具产业集群。

　　广东家具行业具备企业数量多、上下游供应链完整、发展最早、规模最大的优势，但企业多为中小型规模，且生产销售多为小规模制造、高度依赖人工的“前店后厂”模式，受制于这样的生产模式，行业普遍存在智能化水平低、标准化覆盖低、人才基础差的缺点，现有供给难以满足当前流行的定制化、智能化的新消费需求。因此发展陷入瓶颈，亟需探索升级适配路径。

　　消费新需求对企业设计、生产、销售三端协同要求更高，而数字化转型将实现需求端、设计端、制造端的三端统一及数据匹配，实现全产业链条的“数字闭环”，从而实现生产运营的降本增效，同时也将为企业解决三大问题（“客户在哪”、产品落地、提高消费者转介绍率）。数字化转型是助力行业突破发展瓶颈，实现定制化、标准化生产营销的有效解决方案。

　　例如，在设计、生产环节，针对不同客户的不同的定制需求，如果依赖传统生产制造模式，企业往往需要分别匹配设计、调整版式，其时间、成本消耗大，产出效率低；而通过数字化系统，标范、拆解定制需求，能够较快地生成设计及生产方案，实现降本增效的同时，还将压缩产品交付时长，提升企业竞争力。

　　国家、广东省政府高度重视家具等消费品制造行业数字化转型升级，不断出台相关支持性、指导性文件。今年4月7日，广东省数字化转型指导性方案《广东省家具行业数字化转型指引》（以下简称为《指引》）发布，并于5月10日正式实施。（本文将就《指引》内容做出简单解读）

　　2016年，为顺应我国消费升级需求，促进家具等消费品工业迈向中高端，国务院首次提出“增品种、提品质、创品牌”的消费品“三品”战略。经过多年探索实践，市场提振路径逐渐清晰，国家提出“数字化”这一助力“三品”战略实施的重要路径。

　　《指引》明确提出到2025年实现全省全行业两化融合水平达到50%，规模以上企业达到85%的主要目标，此外还就家具产业链各环节提出了有效可参考的数字转型预期目标及建议，可供有转型需求的家具企业参考。

　　《指引》就家具设计环节、生产环节、存储库存、售后服务等生产营销链条环节，提出了虚拟体验、ERP系统、ASS系统等赋能企业数字化转型的参考建议。

　　部分行业内人员对《指引》提出的两化融化率达50%目标存疑，“50%目标是否设定过高，难以在期限内达成？”就此，广东家具协会会长王克在接受南方日报专访时表示，“广东省泛家居行业的数字化具备一定的发展基础，如果说原先的数字化比例是30%，我们现在提出50%的总体目标，是比较稳妥的。”广东省数字化转型并非从零开始。

　　事实上，早在十年前，头部板式家具定制企业就在工业化和信息化的“两化融合”中，开始了数字化的工作，并为转型打下了良好基础。而企业实现数字化转型有两条并行路线，一条是基于企业自身生产运营数据搭建企业数字化体系，另一条是借助数字服务平台或企业提供的行业、市场相关的数字化信息实施数字化体系的优化及扩展。（下面将分别举例引述路线）

　　省内家具企业多苦恼于软件开发设计、数字化系统搭建等产生的高昂费用，而迟迟没有开始数字化转型升级，相比之下，数字化典型企业—广东联邦家私集团有限公司的数字化体系早在2015年就基本搭建完成，且仍在不断优化完善中，是行业内可供其他企业参考学习的转型优质范本。（本部分将以联邦家私作为数字化转型解析范本）

　　广东联邦家私集团有限公司成立于1984年，总部位于广东佛山南海，专注中高端家居，是省内率先开拓家具定制、设计服务的领先企业之一，其信息化的实践始于1992年。

　　一是“以小撬大”。通过小量级投入达到更好的生产链路效果，即通过借助已有外部科技力量完成企业自有数据的数字化系统搭建，使数字化转型“轻松”落地；

　　二是“基石上建高楼”。通过整合销售渠道、售后服务等多方面已有资源，打通企业数字运营链条，完善数字体系，实现企业自有数字资源有效利用，充分发挥数字化赋能全局协同作用；

　　三是“开疆拓土”。借助数字化力量不断创新开拓新方向、新渠道，进一步优化拓宽企业数字业务体系，从而保障企业在行业竞争浪潮中屹立不倒。

　　外部数字化转型资源（借助外部数字服务平台资源拓宽企业数字化转型效能范围）

　　除基于企业自身数字资源搭建完整的企业数字化体系外，市场上还有许多数字服务平台或企业拥有着可观的行业数字资源和管理服务，通过借助这些外部数字服务平台资源，企业能够有效拓宽数字化转型效能范围，进一步在生产端上高效管理供应链条、实现优质采购，销售端上扩宽获客渠道、有效解决“客户在哪”问题。因此，基于外部数据资源的数字化转型同样是实现家具企业数字化转型的有效路径。

　　而RCC瑞达恒作为建筑行业一站式数字化解决方案供应商，一直致力于用数据化信息的力量，为企事业提供信息及系统服务。其中瑞达恒慧招采平台持续关注并及时发布全国的各类产品和服务的招标与公告信息，能够有效助力家具行业解决“客户在哪”核心问题。

　　未来已来，广东省家具行业数字化转型的行业氛围、政策环境良好，转型之路势在必行。2023年，RCC瑞达恒慧招采调研团队将持续发布家具类招标项目信息，助力家具行业实现数字化转型升级。

　　《家具制造企业规范化管理操作范本》从人力资源管理的角度，结合家具制造企业规范化管理的7个操作步骤，详细介绍了家具制造企业的组织结构设计、职能分解、岗位说明书的编制、薪酬管理、流程设计、目标管理、绩效考核等内容，提供了家具制造企业规范化管理的制度、工具、流程和模板，以便于企业参照执行。

　　《家具制造企业规范化管理操作范本》适合家具制造企业管理人员、企业培训人员、咨询师以及高校教师和专家学者使用。

　　目前家居行业在消费市场上竞争激烈，其中家具市场更是趋于红海，仅仅通过视频自媒体行业在需求端进行转型宣发远远不够，整个家具产业需要通过共建共创共生联合打造大家居工业互联网平台生态，形成产业集约化、却有互有侧重与分工，真正从供需两端降本增效实现转型升级，才能抵抗房地产长期低迷的冲击。

　　对产业全要素、各环节与实体企业进行全面赋能形成“个性化定制、网络化生产、规模化协同、智能化服务”的可持续进化的产业共享新生态，增速从10%提升到18%，3年增加产值2000亿元。

　　在供应侧改革创新：变“你有我买”为“即想即得”，实现数字改造-智能提升-流程再造-数字驱动-大规模定制的转变

　　以智能、智慧、协同作为长期的发展目标，共建大家居产业纵向一体化的数字化综合服务平台，平台从采购、物流、金融、财税等环节切入，连接一批供应商与下游中小家居制造厂，赋能地方产业发展。

　　深入垂直在大家居行业，以解决行业痛点为己任，打造既实用又高效的智慧数字化工厂，从服务工厂的整体效果来看能降低30%成本，提升50%产能。

　　在金融上利用大数据、物联网风控手段，联合金融机构提供低风险的供应链金融服务，解决家具厂融资难融资贵的突出矛盾

　　在财税上打造原料与成品B2B平台选品池，拉动小微个体工商户上平台进行交易，通过平台发起交易

　　大家居共享智能备料中心项目整合区域资源，通过“1+4+5”建成单体产能最大、工艺最齐全的智能共享备料中心。

　　建设智能共享备料中心、柔性共享智能工厂样板、青岛家具产业智联网平台产业调度中心、重点工艺绿色共享工厂样板四大中心

　　规划原料仓储区、齿接优选断料区、齿接板拼板开料区、直条料拼板开料区和成品仓储区五个区域

　　重点应用自动化连线系统、自动色选上下料系统、自动码垛系统、自动齿接系统、自动拼板系统、自动砂光生产线等智能化生产设备，MES、WMS、WCS等智能化管理系统

　　共同研发行业特色工业应用工业应用：实现家具行业“家具+智能”、“家具+健康”、“家具+云服务”。

　　近几年里，成品家具行业连续迎来两次大的转型，第一次是跨界布局全屋定制；最近的一次则是升级为整家定制。

　　对大部分企业来讲，这是一条充满诱惑与光芒的未来之路，同时也是布满荆棘与陷阱的坎坷之径。

　　在第一轮全屋定制的转型中，掌上明珠、顾家、曲美、皇朝、联邦、全友、仁豪、林氏木业等成品家具企业，都有动作。

　　部分公司转型颇为成功，将定制业务做到数亿级的规模，并在整体营收里占到较高比例。也有部分公司受主业优势薄弱、转型准备不足等因素影响，并没有打开局面，依然在苦苦探索。

　　今年大规模启动的整家转型中，主力军们普遍是已完成定制业务布局的全屋成品家具企业，发布整家战略的同时，推出对应的套餐，比如：

　　事实上，对整家模式的追逐，并非今年才开始的新现象，早在几年前，掌上明珠就推行“成品+定制”的拎包入住业态，并大获成功。

　　如今多家企业进军整家定制，意味着该模式赢得了普遍看好，面向新战场的全面攻势开始。

　　从整家定制的具体布局动作来看，成品家具企业形成了独特的战略路径，普遍采取了四种打法：

　　1、产品端，主推套餐，同时结合个性化搭配，产品构成以成品家具、柜类定制为主，配齐客厅、餐厅与卧室所需家具，部分可能会增加墙板、家电、软装等。

　　2、渠道端，推动原有成品家具经销商转型整家定制业务，同时经营成品家具、定制产品，并在空白城市招募整家经销商。

　　3、终端改造，以整家场景化展示为主线，增加更多样板间呈现线D设计工具、培养设计师与安装团队，提供一体化设计、所见即所得、一站式配齐的服务。

　　4、生产端，大多走全自制的路线，也就是自建成品家具、定制家具两条生产线，并实现生产协同，借助数字化、智能化工具保障拆单的准确率，支持终端的交付需求。

　　具体到不同企业，又各有不同的战略选择与落地策略，我们以掌上明珠、全友、顾家、林氏木业等重点企业作为案例，一窥成品转定制、再转整家的蓝图。

　　全屋成品家具头部企业里，掌上明珠转型整家定制的决心很大，而且动手时间早。

　　据公开信息，早在2016年时，掌上明珠就已提出，通过现代生活方式设计和全屋产品整合，提供拎包入住的体验，并在后端自建全屋成品家具配套+全屋定制家具的生产线。

　　一个里程碑式的转折点发生于2019年，掌上明珠迈出重要一步，在成都富森美开出拎包入住旗舰店，以及3000平米全屋定制独立大店，正式铺开“整家设计·拎包入住”转型。

　　转型的基石已打牢，当年已建立体系化的产品方案，包括悦享包、奢享包与尊享包，针对不同消费群体，提供全屋个性化、一站式家居服务整体解决方案。

　　一年后，掌上明珠再次明确“成品+定制”的融合业态，全力推行整家设计、整家交付的服务，从卖单品转向卖套餐，从卖产品转向卖生活方式，并且展开新店态的探索。

　　据了解，掌上明珠曾透露定制业务的增长情况，其中定制占整体营收约30%，2021年提升到45%，2022年将提高到50%以上。成品的平均客单价约1万元，增加定制后，平均客单价提升到6.2万元。

　　正是投入几年时间打下了整家设计、拎包入住的基础，掌上明珠拥有了全面向整家定制进军的底气。

　　2022年3月，掌上明珠以发布会的形式正式吹响了整家冲锋号，推出28888真整家颜质套餐，初期主打时尚、经典两种风格，涵盖两室两厅，由15平米定制（含榻榻米）+15件成品家具构成。

　　以软体家具为主业的顾家，近几年全力部署定制家居，并取得漂亮战绩，2021年定制类业务营收6.6亿元，同比增长44.8%。

　　其中的“新一代全屋定制+”发布会上，顾家宣布推出49800“全自制、不拼凑、零增项、无套路”的全屋套餐。

　　一手抓定制新赛道，另一手则推行“软体家具+定制一体化”，实现定制和软体家居在研发、设计、生产、搭配、体验、交付、售后等7大环节的一体化。

　　伴随融合业态步入深入期，顾家对终端的改造逐渐提速，软体+定制的融合大店已有108家。

　　进入2022年后，顾家几前再迈一步，推出79800整家高配轻奢套餐，由24㎡定制环保柜+软体家具（沙发、床垫、茶几、餐桌椅）+五金配件构成。

　　在成品家具转定制的方向上，全友家居也已交出自己的成绩单，选择在2022年上马整家套餐：

　　另一种是39800元套餐，包含22㎡的全屋定制、4㎡背景墙、18件成品家具以及7m橱柜。

　　值得关注的还有林氏木业，自2020年入局定制市场，一年内开出42家定制门店。经过一年时间的探索，林氏木业升级店态，上马“定制+成品+家品”定制融合店，又在2022年计划了200家定制门店，称得上高歌猛进。

　　在具体战术上，林氏木业突出性价比优势，，以整体空间的场景呈现，定制、成品分别占比约1：1。

　　此外，成品家具重点企业里，还有多位实力选手向整家进军，比如仁豪已构建“成品+定制+软装+智能+整装”一站式全屋整装家居服务，走全屋全案的路线。

　　联邦则推出“全案3D云设计+全品类家私+全屋高定+大软装配套”的模式，实现全屋整配，并开设生活提案馆，提供整体家居生活空间解决方案。

　　芝华仕已进入全屋定制赛道，基于原来的软体家具业务，向一站式配齐的家居空间解决方案靠拢。

　　如此高涨的整家定制转型热情，并非是跟风而动，更重要的是整家市场蕴含的丰富价值，吸引了成品家具龙头工厂与经销商们的重视，比如打破原有品类的天花板，培育新的增长点；提高客单价，深挖客户价值；抢占流量入口等。

　　但要想转型成功，并且在整家定制赛道抢占优势，仅仅是原先的成品家具运营经验，或者是定制家居的经营能力，并不足以支撑整家定制的新要求。

　　整家定制业务至少有两大核心要求，一是按消费者的需求，提供全屋设计方案，满足整体空间的视觉审美；二是根据设计方案，提供全屋所需产品的定制与配齐。

　　这就意味着，企业必须先在全屋定制领域有所成就，已经跑通柜类定制的模式，并且拥有了全屋配齐、拎包入住经验，才有可能拿下以成品+定制为核心构成的整家业务。

　　就这一点来看，大多数成品家具企业并不占优势，可能定制业务还没有站稳脚跟，更谈不上整家定制的优势。

　　无论是从产品研发与生产，还是经销商的交付与服务落地，都显得颇为仓促，同时，也有部分龙头企业事先做足了准备工作，进入整家定制显得水到渠成。

　　从布局时间与经验的丰富程度来看，掌上明珠无疑算得上比较早的，从2016年的拎包入住试点开始，到今年已有6年的模式迭代与经营体系打磨经历，使得这家公司事实上抢占了整家定制的先机。

　　更重要的是，掌上明珠在定制板块的成绩有目共睹，2020年时定制占到整体约30%，2021年到45%，不仅意味着定制业务成为整个公司的核心支柱，同时标志着积累了丰富的定制运营经验，能够为终端交付提供充足的保障。

　　转型要想成功、要实现领跑，除了上述经验积累外，还有几个关键的条件至关重要，包括研发与生产的底层能力、整家套餐的产品竞争力、终端的运营能力、售后的服务能力等，构成了超越同行的竞争优势蓝图。

　　一是整家定制的底层能力强弱。有哪些底层能力？产品研发、生产，以及对整家消费需求的个性化满足能力。

　　横向对比来看，大多数全屋成品家具龙头企业的生产与研发能力都相当强，以掌上明珠为例，拥有1500多亩智能生产基地，在成都和米兰都建有生活方式研发中心，不仅保障了全屋成品家具的高效率交付需求，同时也是整家定制业务的坚实地基。

　　此前的成品家具主要走单品路线，而整家定制是大家居路线，要搞定多品类集成的空间解决方案，对设计要求很高，对安装后的交付呈现要求也高。

　　整家涉及品类较多，要做到高质量的交付、大规模柔性定制，并实现一次性完美交付和安装，离不开采购、成本控制及供应链整合、生产线的协同等多个环节的支持。

　　一旦研发、生产的底层能力足够强大，就可以突出全自制的优势，才能做到不拼凑。

　　目前能做到全自制的整家定制企业并不多，掌上明珠在强调不拼凑、全自制，其中，成套系搭配的成品家具是老本行，同时套餐中所含的柜类产品均为自制，实现风格、 花色、材质与工艺完全通配，保障。

　　另外，皇朝、顾家的一些整家套餐也在强调全自制，比如皇朝的36800整家套餐，涉及到定制柜、橱柜、木门、护墙、床品、窗帘、成品家具等，都声称自制。

　　这种全自制的做法，不仅有助于套系产品与整体空间设计的一体化，而且能够打消用户对拼凑家具质量缺乏统一标准、售后服务分散等担忧。

　　二是整家定制套餐的产品竞争优势，业务最终的落脚点依然是产品，尤其是套餐扮演了主攻手的角色。目前的整家定制套餐，重点突出的优势包括真整家、一站式配齐、高性价比、高颜值、环保、不拼凑、全自制等。

　　看似同质化的产品交锋，细细审视还是能发现差异化的竞争点，比如掌上明珠突出“让消费者买得起、买得到、高颜值的线平米定制（含榻榻米）+15件成品家具，已能覆盖家里的柜类与成品家具需求，尤其是成品家具非常丰富，符合家居装饰中重点关注家具、柜类的普遍需求。

　　其中，15平米的定制，也能满足柜类的基本需求。而28888元的定价，比大多数套餐价都低，属于性价比较高的选择。

　　而且套餐里的产品并非刚性安排，风格与款式可选，实现个性化搭配，在家居审美需求上得到满足。加之终端可提供全案整家设计的服务，根据客户的需求实现空间利用、实用性、收纳及搭配组合等目标。

　　三是终端运营能力与经验，属于整家定制走进千家万门的临门一脚，它包括销售、设计、送装与售后服务等。

　　谁先培育了这套终端能力，谁就拥有更大的机会领跑。而终端的强弱，又取决于经销商的实力。

　　据公开信息，掌上明珠、顾家、林氏木业、全友等都在全力完善整家渠道体系的建立，推动经销商从品类销售向全屋转型，并从设计、销售、安装等角度赋能，从进展来看，部分经销商已成功转型。

　　以掌上明珠为例，2019年的一场经销商会议中，该公司从经营实力、全屋业务能力、设计服务能力等角度筛选，邀请了150家核心经销商到场，并在现场完成70%的拎包入住签约转化，随后在各地推行整家业务。

　　成效已浮出水面，比如重庆铜梁经销商赵定友，2018年加入掌上明珠经营整家，目前已在县级市场做到冠绝重庆；山东阳谷经销商2019年后从成品销售转型全屋产品套餐销售，门店从1000多平扩张到2000多平，掌握销售技巧与设计技能，精进整家装装服务，单月销售额突破200万。

　　转型先行者们的成功，既得益于团队综合能力的及时升级，同时受益于在成品家具、定制家居领域积累的资源与经验，尤其是拎包入住业务打开局面，为整家定制业务铺平了道路。

　　分析认为，全屋成品家具转型整家定制，已是大潮澎湃，既是研发、供应链、交付、终端等系统能力面临的新考验，更是极佳的机会窗口。

　　在进一步巩固全屋成品家具的传统优势基础上，完成定制家居的专业能力塑造，那么，两大品类融合而成的整家将带动又一次飞跃。